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专题报道
 
2008年度安全工作总结——绍兴平铜集团有限公司
www.zj-safety.org.cn  日期:2009-03-27  来源:
    一年来,绍兴平铜(集团)有限公司在上级部门的帮助指导下,在公司安委会的领导下,扎实开展安全文化建设,牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,围绕安全生产目标,组织开展“安全隐患大排查和整治”活动,正确地处理好生产与安全、生产与基建、安全与效益的关系;完善安全管理制度,推行安全标准化作业,加大安全生产的投入,始终把落实安全责任,强化安全现场检查与整改,注重安全教育培训,规范特种作业等管理作为主要工作来抓,全年集团公司的安全生产秩序稳定,实现了全年无工亡、无火灾、无重大设备事故、无重大环境污染事故和负主要责任的重大交通事故,年千人负伤率为0.09。主要做了以下几个方面工作:
    一、安全生产   重责任落实
    落实安全生产第一责任、重大危险源第一责任的管理。作为高危行业的矿山企业,集团公司高度重视安全生产,根据矿山冶金企业的特点,层层签订和落实安全生产责任制。分别与下属19个分公司、部门及外来工程施工队伍签订了安全生产责任状,各公司及部门与下属的87个班组签订安全合同;与此同时抓好关键岗位和特种作业人员的安全责任管理,分别与27个班组及14个岗位签订了安全责任状。落实了危险源点安全管理责任网络,全公司共有25个危险源点全部落实责任部门和责任人,使危险源点管理职责落实到人头为止。此举不但使整个集团公司的安全管理重点部位一目了然,而且使这些部位的管理得到了更进一步的加强。
    二、安全生产   重制度考核
    根据安全风险大小,落实安全风险目标考核激励机制。持续推行季度安全风险的目标责任考核,落实了各公司部门与职能处室的安全目标责任制,在去年季度安全风险抵押的基础上,加大了对重大风险部门、重大风险岗位的抵押力度,抵押金从去年的109988元增加到178158元,实现目标的兑现比例,主要部门从80%提高到100%,其他部门从50%到80%。以年度安全目标责任制为要求,开展好“二个”活动。根据季度安全工作重点,开展季度安全生产无事故活动和月度全面安全合格班组活动;抓好班组基础的安全管理,每月对各公司部门的87个生产班组进行抽查考核,每季度对安全责任承包的公司、部门、职能处室、外包工程队进行安全实绩考核,推动了月度、季度、年度安全目标的有效实现。从目前的运行状况看,班组长做好班组安全基础管理的信心已牢固树立,员工对如何做好自身安全工作已成为自觉行为。
    三、安全生产   重检查整改
    注重做好生产运行过程中重点部位、重点岗位、重点作业场所的安全生产现场检查跟踪,落实隐患整改,消除事故隐患。按安全“隐患整治年”的要求,结合集团公司实际,制定隐患排查与治理方案,全年以专项检查、季节性检查、夜间突击检查等形式共组织检查59次,查获各类隐患68条,全部得到了整改落实,并对重大隐患落实了防范措施;开展反“三违”,反习惯性违章活动,现场查获“三违”32人次,其中3人次给予曝光处理,警示了员工遵章守纪的自觉性,消除事故隐患。其次,抓好奥运期间火工品的专门管理。由于矿山井下从业人员分别来自不同的地区,给爆炸物品的生产现场领使用安全管理带来很大难度;为此,对上井人员实行每班检查制,作业现场每班责任巡查制,井下炸药库昼夜带班值班制,确保了火工品使用安全。第三,实行了矿山安全高风险部门的井下领导带班值班制,为及时了解掌握安全生产信息,及时消除和应急处理现场安全隐患,起到了事前防范的效果。
    四、安全生产   重教育培训
    树立“安全第一,安人为本”的安全文化理念。从培训教育来增强员工的安全意识、安全技能、安全素质。根据安全生产特点,牢牢抓住新进员工、特种作业、特殊岗位的规范化作业培训,针对外来民工文化层次相对较低、安全意识较淡薄、流动性较频繁的特点,利用民工夜校、部门安全活动、班组安全活动,开展安全教育。把新进员工的岗前培训作为入厂安全教育关,进民工夜校学习为增强安全意识的素质关,安全月、班组安全活动为把握安全过程的日常关,特殊岗位特种作业培训、落实以老带新制作为提高安全的技能关。全年分别对从事爆破、电气焊、电机车、卷扬、锅炉、行车、井下作业的风钻和耙渣等岗位进行了安全教育和培训,全年开展培训16场次,参加人员580人次,特种作业岗位181人次;同时组织做好新技术、新设备、新工艺应用的岗位安全操作技术技能培训工作,对提升电控升级改造、变电所扩容改造等应用技术进行岗位操作完善和培训。有效地组织了安全生产月系列活动(全员安全知识考试、三人组安全知识竞赛、安全合理化建议、安全征文等),通过安全教育培训,进一步增强了员工的安全操作意识,提高了岗位操作技能。
    五、安全生产   重科技投入
    为使安全生产长周期可靠运行,集团公司充分发挥科技力量,注重科技投入,走产学研联合之路,应用好四新,08年累计投入1500多万元。1、为确保井下持续安全稳定地开采,从07年初投入60万元与长沙矿山研究院,确立矿山井下空区地压研究项目——《深部复杂空区地下开采及地压控制技术研究》,为井下的安全开采和深部安全回采提供了合理可行的方案,目前已完成总结报告。2、为确保主提升系统的安全高效地运行,投入165万元,对提升电控和部份提升罐道、罐道梁进行了改造更换。3、为确保变电系统安全运行,投入1000多万元对运行设备等进行了更新扩容改造;4、为系统监控井下地压活动,防范大面积地压活动对井下安全生产的危害,与北矿院合作,投入38万元,进行了《绍兴铜都矿业有限公司岩体稳定性监测系统研究》项目开展工作,目前已完成室内制作工作。5、进行尾砂综合利用工程建设。投入25万元进行老尾矿库尾砂回采方案可行研究;投入 360多万元,进行尾砂脱水工程建设。为最终解决废水处理污渣的环保问题,从源头上来控制或消除“三废”的产生,为平铜最终成为“无废”排放企业做好基础工作。6、为提高井下作业人员安全防范性,投入34万元,建立“矿山井下人员跟踪定位系统”,目前已具备运行条件。7、节能降耗,减少噪音对作业人员的危害,投入45万元对空压机进行设备更新,提高了设备安全可靠性。等等这些的投入,提高了安全生产的整体装备水平,建立了事前预防的安全监控系统,巩固了生产安全的防御体系。
    六、安全生产   重科学发展
    企业要长期稳键安全发展,必须建立安全生产长效机制,集团公司超前科学谋划平铜的安全发展远景。以“发展循环经济,综合利用资源,建立环境友好,安全发展的和谐平铜”为宗旨,对“三废”资源进行更深度的回收利用,全力打造“无尾”“无废”矿山。在对工业酸性水全部进行综合处理回收应用生产的基础上,08年,加快尾砂的开发利用,与中厦集团建成了年产灰砂砖1亿块,砂加气20万立方米新型建材企业;同时,实施尾砂二期脱水工程建设,完成了日处理尾砂500吨能力,脱水后尾砂用于新型建材生产原料,目前已具备砂加气砖和灰砂砖生产和销售运行能力,这个项目的建成投产既减轻尾矿库堆放安全压力,又为平铜综合利用资源,成为“无尾”外排矿山,迈出了成功的一步,亦为社会及同类型矿山企业提供借鉴机会。
    七、安全生产,须警钟长鸣
    在2008年安全生产工作中,我们虽取得了阶段性的成果,但从生产设备设施等运行过程安全状态分析,一些新进民工的安全培训教育还须加强,班组长管理班组的安全素质有待提高,稳定民工队伍的管理方法还有待完善,岗位操作离标准化还有距离,个别职工的习惯性违章还时有发生,等这些问题的存在都制约着平铜整体安全的形象,要求我们各部门领导及安全管理人员在提高自身安全管理水平的同时,加强对部门员工的安全意识技能培训教育,以进一步提高广大职工的安全防范意识,杜绝“三违”现象,杜绝因“三违”而引发的事故。


                          二〇〇八年十二月
 
主办单位:浙江省安全生产协会
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